早期的蓝光激光器功率很小,并没有得到太多的关注,直到2017年后人们才意识到要发展高功率蓝光激光器。一般来说,蓝色半导体激光只能以单体输出,在实现高功率输出时,光束尺寸就会增大,难以保证在保持小光束尺寸的同时实现高功率输出。选择耦合方式可以解决这个问题,即准备多个蓝色的光源,让发出的光线通过透镜汇集成光纤。通过光纤输出激光,这样不仅容易操作,而且通过将多个激光单元连接在一起,可以很容易地增加激光功率输出。蓝光激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外激光器低84%,在金的焊接上甚至要低92%。陕西国产蓝光激光器用途
蓝光激光相比于红外激光,在铜材料上有着更高的吸收率,两者相差接近10倍。假设加工同样条件材质的铜材料,使用红外激光使用的是4000瓦,而改用蓝光激光可能800瓦就能达到同样的加工效果。生活中,在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉等大量使用了铜材料,另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质,相对于红外激光,蓝光半导体激光器对铜材料加工拥有很大优势。只要未来应用工艺成熟,蓝光激光加工的需求量会非常可观。新型激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用,蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。陕西国产蓝光激光器用途其中多层电极片的连接和电池极耳的焊接,都可以使用蓝色激光器焊接。
在过去的几十年中,高功率连续激光器已经成为现代制造业中的通用工具,涵盖了焊接、熔覆、表面处理、硬化、钎焊、切割、3D打印与增材制造等应用领域,为现代化工业发展作出了巨大贡献。但是越来越多的铜、金等高反材料加工需求,对激光焊接提出了新的需求,为了能有效应对加工高反射金属的市场需求,高功率半导体蓝光激光器研发逐渐成为国内外激光器技术竞争新焦点。这些年激光技术得到了快速发展,并被人们所熟悉,其应用领域主要包括工业制造、**、通信、医疗美容、消费娱乐等。对于不同领域、场景,激光器的波长、功率、光束、强度、脉冲宽度等性质都不一样的,现实中很少人会了解到激光器的性能参数。
2020年2月,媒体报道了松下公司成功推出了全球强亮度的蓝光激光器,报道说该蓝光激光器功率为135W。在直接二极管蓝光激光器(DDL)上,采用多波长光束组合(WBC)技术,产生高质量输出光束。采用这种技术,蓝光激光器只需增加激光源数量,就可以调整功率,同时保持光束质量,所产生的激光强度,可能比传统蓝光激光器系统高出两个量级。这一技术部分源于TeraDiode(TDI)公司,2017 年被松下收购。TDI是一家生产高功率高亮度半导体蓝光激光器的公司,也是全球能够做出半导体蓝光激光器用于金属切割的厂家。另外,照明行业也可以使用基于半导体蓝光激光器高质量的照明技术。
此外,半导体激光技术允许在毫秒内对激光功率进行精细分级调节,从而比较好地适应工艺要求。无论焊接前材料的表面质量如何,铜焊接过程中产生的焊缝都非常干净和光滑。它们具有极好的导电性,在相邻的材料区域只有少量的飞溅。材料效率也特别高,因为蓝光激光器一方面不需要在接缝区域进行任何重叠或材料加固。另外在蓝光激光器辐照下,液态铜具有很高的间隙桥接能力。控制热导焊接的可能性使得在焊接不同金属时,优先使用铜作为上部连接部件成为可能。即使是铜粉和薄铜箔也可以与钢和铝等其他材料连接。在焊接箔材时,对焊和边缘焊已经取得了相当大的效果。蓝光激光器为电子元件的焊接提供全新选择,也推动了电动汽车应用中的焊接工艺。福建节能蓝光激光器直销价
半导体蓝光激光器对非钢铁金属加工,在电子、能源、汽车、电池等领域将有很大的发挥空间。陕西国产蓝光激光器用途
020年9月广东粤港澳大湾区硬科技创新研究院宣布推出工业级半导体直接输出蓝光激光器,该产品输出功率500瓦,功率稳定性小于±2%,该款蓝光激光器结构紧凑,适合用于高反材料的焊接,熔覆,3D打印,表面处理和切割等等功能。为了确保蓝光激光器产品性能,硬科院还推出5台蓝光激光器招募企业,提供使用一年的试验。同样9月,在上海工博会上,国内光纤激光器武汉锐科激光宣布推出了光纤输出半导体蓝光激光器:采用蓝色激光器进行焊接吸收率更高,是红外波段的10倍左右。目前在锐科网页可查到一款500瓦的蓝光激光器,该款蓝光激光器主要应用在金、银、铜等有色金属的焊接,可应用于新能源电池焊接、3C以及合金的焊接等领域。陕西国产蓝光激光器用途
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